آشنايي با لوله كاروگيت
لوله كاروگيت نوعي لوله اي دو جداره مي باشد كه امروزه داراي كاربرد هاي بسياري در صنعت و شهرسازي است. لوله هاي كاروگيت معمولا از جنس پلي اتيلن توليد مي شوند و به همين دليل به لوله هاي كاروگيت لوله پلي اتيلن دو جداره نيز مي گويند. دارا بودن دو جدار مجزا در لوله هاي كاروگيت باعث شده تا مايعات با فشاري كنترل شده در آن جريان داشته باشند. لوله كاروگيت فاضلابي نيز به علت داشتن استحكام بسيار بالا، قادر به تحمل فشار بالا در زير سطح زمين است و نسبت به ديگر لوله ها مقاومت و دوام بالاتري دارد.
ويژگي هاي لوله هاي كاروگيت
از مزاياي لوله كاروگيت كه آن را نسبت به ساير لوله ها متفاوت ساخته است، زبري كم آن است كه سبب مي شود در مواردي مانند لوله ي فاضلاب كه حاوي مواد جامد است، مواد در داخل لوله رسوب نكند و همچنين دفع فاضلاب با توليد اسيدسولفوريك همراه است كه لوله هاي كاروگيت در برابر اثرات مخرب آن مقاوم هستند.
يكي از قابليت هاي ديگر لوله هاي كاروگيت توانايي تحمل فشار هاي سطحي و بار زنده و مرده است كه اين تحمل فشار از ساختار حلقوي آن نشآت مي گيرد. يكي از مشكلات لوله هاي زير زميني طول عمر آن ها محسوب مي شود ولي اين لوله ها عمري طولاني دارند و معمولا مي توانيد از عمر اين لوله به مدت 50 الي 100 سال مطمعن باشيد. انواع پلاستيكي لوله كاروگيت مي تواند بيشتر از مدل هاي ديگر ph خاك را تحمل كند و براي اين مورد مناسب و مقاوم تر است .
معمولا نحوه اتصال آن ها به وسيله ي اسپيگات يا كوپلر و واشر(كه اين اتصال به اين صورت است كه يك واشر در آخرين فرو رفتگي لوله ي اول و يك واشر هم در آخرين فرو رفتگي لوله دوم قرار داده مي شود و سپس لوله ها را از دوطرف به كوپلر متصل مي كنند)، جوش لب به لب و ساكت و واشر (اين روش بدين صورت است كه واشر را در آخرين برآمدگي قرار مي دهند و سپس لوله بعدي را به قسمت ساكت لوله ي اول متصل مي كنند) صورت مي گيرد.
هنگامي كه سيال از درون اين لوله ها عبور مي كند داراي فشار بار داخلي نيست و به همين علت مانند يك جوي زير زميني سيال به راحتي در آن جريان پيدا مي كند و نسبت به لوله هاي فولادي، چدني و بتني وزن كم تري دارند. در ساخت لوله كاروگيت از مواد Anti-uv استفاده مي شود و به همين دليل در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم هستند. اين لوله ها چون ارزش غذايي ندارند در برابر جوندگان و ميكروارگانيسم ها نير از خود مقاومت نشان مي دهند و شرايط آب و هوايي مختلف مانند گرماي تا ۵۰ درجه ي سانتي گراد و سرماي شديد را هم تحمل مي كنند. همچنين لوله هاي كاروگيت به دليل داشتن خواص الاستومري بالا مي تواند سازگاري خوبي با شرايط غير هم تراز و نامتعارف داشته باشند.
انواع لوله هاي كاروگيت
به طور كلي، مي توان لوله هاي كاروگيت را از لحاظ تحمل فشار به سه دسته تقسيم كرد. اين سه دسته عبارت است از ۱۶ كيلوتن، ۶۴ كيلوتن و ۳۱/۵ كيلوتن كه هر كدام براي مصارف خاصي در زير يا روي سطح زمين استفاده مي شوند. مطلب ديگري كه بايد در مورد لوله هاي كاروگيت بدانيد اين است كه اين لوله ها در اندازه ها و با روش هاي متفاوتي توليد مي شوند كه به آن ها لوله كاروگيت و لوله اسپيرال كاروگيت مي گويند.
لوله هاي كاروگيت تشكيل شده از مواد پلي اتيلني مي باشند كه به صورت يك تكه، قالب و پرس مي شوند، در حالي كه در لوله اسپيرال كاروگيت قسمت برجسته لوله به وسيله اكسترودي كه لوله را توليد مي نمايد توليد مي شود. سپس اين لوله را سرد كرده و از داخل آب عبور مي دهند و به تدريج به صورت مارپيچي رول گشته و به هم مي چسبانند. در مرحله بعدي، جدار داخلي و زرد رنگ لوله با فشار بالا درون لوله جاي مي گيرد. اين نوع از لوله ها معمولاً سايز هاي بالايي در حدود ۱۰۰۰ تا ۲۵۰۰ دارند.
لوله كاروگيت فاضلابي
از لوله كاروگيت جهت براي انتقال فاضلاب و پسماند هاي صنعتي استفاده مي كنند. به همين دليل است كه به اين لوله ها لوله كاروگيت فاضلابي نيز مي گويند. همچنين، ساختار اين لوله ها به وسيله خاكي كه در زير زمين و اطراف آن قرار مي گيرد، احاطه مي شود و از همين رو طول عمر و عملكرد لوله كاروگيت نيز تا حدود زيادي بستگي به خاكي كه آن را احاطه كرده است، دارد. لوله هاي كاروگيت مقاومت و انعطاف پذيري بالايي دارند و نسبت به فشار و لرزش مقاوم مي باشند.
تراكم و فشار خاك اطراف لوله و اين كه چه ميزان سنگ و ريگ در اين خاك است، مي تواند باعث شود كه لوله زود تر آسيب ببينيد و يا اين كه تا ساليان سال بدون آسيب بتوان از آن استفاده كرد. از طرف ديگر، اين لوله ها بايد توسط افرادي ماهر و با تجربه نصب شوند و ابعاد حفاري و اتصالات لوله با دقت تمام انجام شود. به طور كلي، اگر لوله كاروگيت فاضلابي درست نصب بشود و فشار يكنواختي در اطراف آن وجود داشته باشد، معمولاً از ۵۰ تا ۱۰۰ سال عمر مي كند.
كاربرد لوله هاي كاروگيت
استفاده از لوله كاروگيت در زير زمين سبب شده تا توليد كنندگان آن از شيار هاي بيروني براي افزايش استحكام اين لوله ها استفاده كنند يا برعكس با توجه نياز لوله هاي مقاوم در زير زمين استفاده از لوله هاي كاروگيت آغاز شد. لذا تغيير شكل در اين نوع لوله در زير زمين كمتر اتفاق مي افتد و در برابر فشار و حتي لرزش هاي زلزله نيز مقاوم مي باشند. امروزه استفاده از اين نوع لوله در زير زمين براي انتقال مواد، كاربرد فراواني يافته است. از آن جا كه جنس لوله هاي كاروگيت پلي اتيلن بوده و اين ماده به صورت صنعتي و آزمايشگاهي توليد مي شود، لذا منابع كمتري نياز دارد و مي توان هزينه ي پايين تري نيز در قبال آن پرداخت كرد. همچنين لوله كاروگيت داراي قابليت بازيافت نيز مي باشد و اگر چه طول عمر زيادي دارد اما خاصيت بازيافت اين ماده سبب شده تا نگراني بابت ضايعات آن وجود نداشته باشد.
لوله كاروگيت را مي‌توان در انواع سيستم‌هاي انتقال مايعات به كار برد كه مهم ترين آن ها عبارت است از:
- تأسيسات تصفيه آب
- سيستم هاي زهكشي
- معابر آدم رو (منهول)
- سيستم هاي هاي آبياري
- سيستم هاي انتقال آب ثقلي
- مخازن ذخيره مواد و مايعات
- سيستم هاي انتقال آب باران
- سيستم هاي تقسيم كننده آب
- سيفون هاي آب در جاده ها و رودخانه ها
- شبكه هاي جمع آوري و انتقال فاضلاب هاي شهري
- سيستم هاي انتقال مواد صنعتي، مانند اسيد ها، باز ها، نمك ها و غيره
- شبكه هاي جمع آوري آب هاي سطحي در شهر ها و مناطق صنعتي و كشاورزي
چه عواملي باعث افزايش طول عمر مفيد لوله هاي كاروگيت مي شود؟
در سال هاي اخير، پژوهش هاي زيادي در رابطه با عمر مفيد سيستم هايي كه در آن ها از لوله كاروگيت استفاده شده انجام شده است. آخرين پژوهش ها ادعا مي كنند كه اين سيستم ها تا ۱۰۰ سال عمر مفيد دارند. مبناي اين ادعا روش هاي پذيرفته شده مورد استفاده در صنايع لوله هاي پلاستيكي است كه بر اساس شرايط جغرافيايي و نصب لوله هاي زير زميني اصلاح شده اند. عوامل موثر در افزايش طول عمر مفيد لوله هاي كاروگيت عبارت است از:
- فشار بيروني (ترافيك، تراز آب زير زميني بالا و غيره)
اين عامل به موقعيت جغرافيايي و نوع سيستم لوله گذاري وابسته است. هنگام طراحي بايد فشار بيروني را به گونه اي در محاسبات در نظر گرفت كه طول عمر مفيد لوله كاروگيت مورد استفاده به بالا ترين ميزان خود برسد.
مواد به كار رفته در لوله ميزان مقاومت آن را در برابر شكست، خوردگي و فرسودگي تعيين مي كنند. براي بالا بردن عمر مفيد لوله كاروگيت بايد با توجه به كاربرد لوله از موادي استفاده كرد كه مقاومت شيميايي مناسبي در برابر موادي كه از طريق لوله انتقال مي يابد (يعني، گاز، آب، نفت و غيره) داشته باشند.
- شرايط و روش‌هاي نصب لوله كاروگيت
نحوه نصب و اتصالات بر عمر مفيد لوله كاروگيت تأثير زيادي دارند. براي انتخاب روش نصب بايد به عوامل محيطي و كاربرد سيستم لوله گذاري توجه داشت. ابعاد كانال لوله گذاري، بستر سازي، نحوه اتصال لوله ها، نحوه فشرده سازي خاك، ايجاد فشار ثابت در اطراف لوله و پشت بند سازي نكاتي است كه براي عمر مفيد حداكثري لوله بايد به آن ها توجه داشت.
- عوامل شيميايي محيط بيروني
به جز ماده اي كه توسط سيستم لوله گذاري منتقل مي شود، عوامل شيميايي موجود در محيط، كه عمده آن ها در خاك اطراف سيستم هستند، بر عمر مفيد لوله كاروگيت اثر مي گذارند. علاوه بر آلودگي ها و مواد شيميايي موجود در خاك، بايد توجه داشت كه لوله در فاصله مناسبي از پمپ بنزين ها يا هر منبعي كه ممكن است هنگام نشتي براي مدت طولاني آلودگي زيادي وارد خاك كند كار گذاشته شود.
- شرايط محيط عمليات (دما و فشار)
معمولاً، حداقل قدرت مطلوب لوله (MRS) براي دماي اسمي مشخصي (مثلاً، ۲۰ درجه سانتي‌گراد) تعيين مي شود. در بسياري از سيستم هاي زير زميني، به خصوص در اروپا، دماي محل عمليات بسيار كمتر است (به طور معمول، ۷ تا ۱۰ درجه سانتي‌گراد). بنابراين، از آن جايي كه دماي محيط عمليات بسيار كمتر از دمايي است كه براي حداقل قدرت آن تعيين شده است، قدرت لوله به ميزان قابل توجهي از عدد MRS بالا تر خواهد بود. به اين ترتيب، عمر مفيد لوله كاروگيت، به لحاظ نظري، بسيار بيشتر از مقدار مورد انتظار در مرحله طراحي خواهد بود. به همين ترتيب، اگر دماي محيط از دماي مورد نظر در MRS بيشتر است، براي بالا بردن عمر مفيد لوله بايد آن را كاهش داد يا در صورت امكان، محل لوله گذاري را به جايي دور از منابع گرما منتقل كرد.
اتصالات لوله كاروگيت
براي اتصالات لوله كاروگيت روش هاي زيادي وجود دارد، اين روش ها عبارت است از:
اين روش بيشتر براي اتصال لوله ها در سايز بالا استفاده مي شود.
اتصال با واشر و كوپلر از ميان تمامي روش ها ساده ترين نوع اتصال اين لوله ها است.
- اتصال لوله كاروگيت با استفاده از جوش
در اين روش براي اتصال لوله از جوش پلي اتيلن استفاده مي شود يا جوش الكتروفيوژن براي سايز هاي بالاي 2000 ميليمتر.
اين روش يكي ديگر از روش هاي اتصال لوله كاروگيت است كه نسبت به روش قبل مقرون به صرفه تر مي باشد زيرا مصرف واشر هاي پلاستيكي و خريد كوپلر كمتر مي شود. اما اين روش نسبت به روش قبل داراي مقداري افت لوله است.
نصب لوله كاروگيت به چه صورت است؟
قطعات لوله هاي كاروگيت با روش هاي مختلفي به يك ديگر متصل مي شوند. برخي از لوله ها با ابزاري به نام اتصالات ته لوله در هر دو انتهاي قطعه متصل مي شوند كه كوپلر نام دارند و معمولا در قيمت لوله لحاظ مي شود. قطعات با يك گسكت يا واشر با يك ديگر جفت مي شوند تا لوله آب بندي شود كه واشر ها ازجنس E.P.D.M يا پي وي سي مي باشند. قطعات لوله را همچنين مي توان با استفاده از باند هاي كوپلينگ همراه با گسكت يا بدون آن به يك ديگر وصل كرد. لوله هاي كاروگيت را مي توان در قطعات بلند توليد و به صورت طاق هاي در مكان نصب تحويل داد، تنها در صورت لزوم قطعات بريده مي شوند تا تعداد اتصالات به حداقل برسد. مثلا لوله 12 متري را مي توان به راحتي با تريلي حمل كرد و تعداد اتصالات كاهش مي يابد. در اصل وقتي شما به عنوان مشتري لوله 6 متري خريد مي كنيد حمل با ماشين تك و جفت انجام مي شود كه هزينه كمتر مي شود ولي در عوض هزينه اتصالات بيشتر مي شود. در انتخاب لوله كاروگيت 6 متري يا 12 متري اين نكته اهميت دارد كه حالت بهينه بين دو پارامتر هزينه حمل و جا به جايي و هزينه نصب انتخاب شود. استفاده از اين لوله براي زهكشي سطحي با استفاده از لوله منفذ دار انجام شده است. سوراخ ها به روان آب ها اجازه مي دهند تا به خاك هاي اطراف نفوذ كنند. براي جلوگيري از دخالت خاك، لوله ممكن است با يك پارچه مشبك پوشش داده شود و يا شن و ماسه دانه بندي شده استفاده كرد، كه به مايع اجازه مي دهد تا از لوله خارج شود اما مانع از وارد شدن خاك و آوار مي شود. لوله هاي كاروگيت را هم مي توان به صورت دستي با دريل و فرز و هم مي توان به صورت كارخانه اي شيار دار كرد، كه بنابر مصرف تعداد شيار ها متغير است.
جهت كسب اطلاعات بيشتر در خصوص لوله كاروگيت به سايت هلدينگ صنايع برتر ايران مراجعه نماييد.
براي ثبت سفارش با ما در تماس باشيد: 02186127232 –09129536702 – 09127065945
